一次加工：指原油的常壓蒸餾和減壓蒸餾過(guò)程，所得的產(chǎn)品叫直餾產(chǎn)品，一次加工的能力代表原油的加工能力以及煉廠(chǎng)的規模。

蒸餾：通過(guò)加熱汽化、分餾、冷凝等過(guò)程將液體混合物分離成純度的組分的方法。按液體混合物的沸點(diǎn)和飽和蒸汽壓的不同而實(shí)現分離的一種加工手段。

精餾：原料經(jīng)過(guò)多次部分汽化，部分冷凝使氣液兩相進(jìn)行充分的熱量和質(zhì)量交換，使沸點(diǎn)不同的組分得以充分分離。

工藝原理：

常減壓原理：利用精餾原理，使原油進(jìn)行分離，得到產(chǎn)品的裝置。

原油蒸餾是原油加工的第壹道工序，通過(guò)蒸餾將原油分成汽油、煤油、柴油等各種油品和后續加工過(guò)程的原料，因此又叫原油的初餾。原油蒸餾裝置在煉化企業(yè)中占有重要的地位，被稱(chēng)為煉化企業(yè)的“負責人”。

原油蒸餾一般包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個(gè)部分。

所謂原油的常壓蒸餾，即為原油在常壓（或稍高于常壓）下進(jìn)行的蒸餾，所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔（簡(jiǎn)稱(chēng)常壓塔）。

原油在常壓蒸餾的條件下，只能夠得到各種輕質(zhì)餾分，而各種高沸點(diǎn)餾分，如裂化原料和潤滑油餾分等都存在于常壓塔底重油之中。要想從重油中分出這些餾分，在常壓條件下需要將重油加熱到較高溫度。因為這些餾分中所含的大分子烴類(lèi)在450℃時(shí)就可以發(fā)生較嚴重的熱裂解反應，生成較多的烯烴使餾出油品變質(zhì)，同時(shí)伴隨著(zhù)縮合反應生成一些焦炭，影響正常生產(chǎn)。

減壓蒸餾是在壓力低于100kPa的負壓下進(jìn)行的蒸餾過(guò)程。由于物質(zhì)的沸點(diǎn)隨外壓的減小而降低，因此在較低的壓力下加熱常壓重油，上述高沸點(diǎn)餾分就會(huì )在較低的溫度下氣化，從而避免了高沸點(diǎn)餾分的裂解。通過(guò)減壓精餾塔可得到這些高沸點(diǎn)餾分，而塔底得到的是沸點(diǎn)在500℃以上的減壓重油。