油品的酸值是指中和1克油樣中的氫氧化鉀的毫克數。

它是石油及石油產(chǎn)品的一項重要指標，主要用來(lái)反映石油及石油產(chǎn)品在開(kāi)采、運輸、加工及使用過(guò)程中對金屬的腐蝕性及油品的精制深度或變質(zhì)程度。 

檢測油品的酸值，推薦使用我公司生產(chǎn)的RP-800全自動(dòng)油品酸值測定儀，自動(dòng)加液、滴定、攪拌、判斷滴定終點(diǎn)、存儲、打印結果，6個(gè)杯自動(dòng)切換測量，具有故障自動(dòng)自檢功能，可存儲260個(gè)實(shí)驗數據。

溶液及溶液配制 

滴定溶劑按GB/T7304方法配制，每次配制滴定溶劑后，都要測定其空白值，如果空白值較低，可從滴定結果中扣除空白值；如果空白值太高，應及時(shí)更換試劑。 

如果原油在滴定溶劑中的溶解性不好，可以有四種解決方法：一是降低原油的稱(chēng)樣量；二是將樣品加入滴定溶劑后在60℃±5℃加熱攪拌，樣品溶解后進(jìn)行分析；三是先用C7H8將原油溶解，然后按C7H8：異丙醇：水以500：495：5的比例先后加入異丙醇和水，攪勻后進(jìn)行分析；四是對含蠟量較高的凝固樣品，可先加熱將樣品溶解后，邊攪拌，邊加入滴定溶劑。 

氫氧化鉀異丙醇標準溶液（0.1mol/L），須經(jīng)常標定（一般為一個(gè)月）以確保標定誤差不大于0.0005mol/L。 

電極體系的準備 

由于電極污染可能引入不確定誤差和難以注意到的液接電位，因此需要地清洗電極，避免電極敏.感部位粘附有污物，這對獲得重復性的結果非常重要。這一點(diǎn)在滴定曲線(xiàn)上選擇時(shí)不太重要，但在以固定電位作為滴定終點(diǎn)時(shí)，則顯示尤為重要。 

電極的維護和保養：玻璃電極每隔一段時(shí)間（在連續使用時(shí)，需每周一次）插入冷鉻酸洗液中清洗一次。參比電極中的氯化鋰電解液并每周換沖一次，每次充到加入口處，以確保電極中沒(méi)有氣泡。 

電極的準備：電極在使用前后，要用凈布或軟的吸水性薄紙抹干玻璃電極，并用水漂洗。每次滴定前，把準備好的電極中（PH4.5—5.5）浸泡需5min，使用前馬上用異丙醇，滴定溶劑沖洗電極。 

稱(chēng)樣

在取樣過(guò)程中要保證所取樣品的代表性和均勻性，由于原油酸值分析的過(guò)程中一般取樣量不會(huì )太大，因此，保證樣品的代表性更加重要和困難。 

另外，原油稱(chēng)樣量對結果也有影響。稱(chēng)樣量太少，樣品的代表性不強，倘若取樣品中含有水，結果離真實(shí)值將會(huì )更遠。而且稱(chēng)樣量少，消耗的KOH的數量少，滴定誤差大。但稱(chēng)樣量太大，樣品在滴定溶劑中溶解不完.全，一方面樣品中的酸不能被完.全滴定，結果偏低，嚴重時(shí)，未溶物黏在電極上，影響終點(diǎn)的判斷和電極的重新使用?；驹瓌t是在保證樣品充分溶解的基礎上，盡量加大樣品的稱(chēng)樣量。GB/T7304標準中提到的稱(chēng)樣量只適于在滴定溶劑中溶解性能好的原油的酸值測定。 

對于酸值大的樣品，如酸型抗磨劑，嚴格按照GB/T 7304方法中規定的取樣量，即0.1±0.01g。