測硫儀是測量煤中含硫量的主要儀器。煤中全硫含量是評價(jià)煤炭質(zhì)量的重要指標之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門(mén)和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門(mén)都十分重視煤中全硫的分析。測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢檢測等部門(mén)實(shí)驗室用的煤質(zhì)化驗儀器。本文列舉了庫侖測硫儀常見(jiàn)故障分析與處理方法。

1、測硫儀電解池的引出線(xiàn)插頭及機器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成 的故障現象與極片受污染或開(kāi)路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線(xiàn)直接接焊至機內相應點(diǎn)

2、電解池內四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極 兩個(gè)大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗無(wú)法進(jìn)行。所以要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。

若指示電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)（如封膠開(kāi)裂時(shí)）將造成電解電極持續電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現象：若測硫儀電解電極極片與其引線(xiàn)斷開(kāi)，將造成做樣時(shí)電解液越來(lái)越白，但屏幕始終不計數，即相當于電解開(kāi)關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其表面粘污則表現為電解遲頓，即測硫儀液體很白時(shí)電解才突然開(kāi)通，測定結果嚴重偏低且不穩定。（煤質(zhì)檢測儀器）

處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開(kāi)膠導致斷開(kāi)的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內壁，更換已侵蝕的引線(xiàn)部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其測硫儀內部可能已積存電解液，引線(xiàn)已被侵蝕，與極片不導通。

3、電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個(gè)進(jìn)出孔處 開(kāi)膠，都是造成漏氣的原因。

4、測硫儀控制器可以自動(dòng)判斷故障，以提示符號顯示出來(lái)，供化驗員和維護人員參考。

5、熱電偶接反。檢查熱電偶連線(xiàn)是否接反。

6、熱電偶開(kāi)路。檢查熱電偶連線(xiàn)是否開(kāi)路。

7、可控硅失控。檢查可控硅是否擊穿。電網(wǎng)電壓太低、電壓不穩、電網(wǎng)干擾太大也容易引起此問(wèn)題的出現。

8、可控硅觸發(fā)后沒(méi)有加熱電流。檢查硅碳管是否燒斷。硅碳管老化阻值變大也能引起問(wèn)題的出現。

9、測硫儀無(wú)電解液或電解液嚴重失效，電極開(kāi)路。

10、測硫儀送樣阻力大造成送樣停止或速度變慢。送樣器故障。